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?标准塑胶跑道收缩及翻边的浅析

    1：沥青基础在制作过程中一般是垫底碾压实后，铺碎石或混凝土C15砼后。铺摊沥青一般为厚7mm（运动场），表面再铺一层细沥青3-5mm（运动场）,在碾压过程中边缘一定要压密实，这个也是标准塑胶跑道及球场聚氨酯翻边易收缩的原因之一。

   2：是翻边，收缩的是在使用沥青封底材（主要是封堵沥青空隙），用的沥青封底材固化后是否与聚氨酯材料有很好的相容性，沥青封底材的表面是否能与其使用的标准塑胶跑道运动场材料粘接牢固。

   3：是混合型标准塑胶跑道一般使用一年后，经历日晒雨淋温度的差异后易收缩和翻边，整个标准塑胶跑道能像地毯一样揭起来。是由于用的双组份或单组份聚氨酯材中的有效聚氨酯聚合物固含量不够。例如用的便宜辅材填料过多，氯化石蜡（长链）、粉料、稀释剂、轻组份材料随着时间的推移，慢慢挥发和迁移到表面，造成体积的变化，使得跑道或球场弹性体材变形后出现翻边、收缩现象。

    4：透气型标准塑胶跑道（渗水型跑道）

1、由于使用的单组份胶粘剂（简称胶水）的NCO达不到，在单组份胶水中轻组份物质或其他工艺性操作材料过多，造成固化后，轻组份物质排放或迁移至表面，造成体积变化。

2、由于渗水型跑道使用的打底颗粒，包含的三元乙丙胶非常少，填料过多或者是硫化时间及条件没有达到，造成生胶。耐温，耐老化不好，颗粒经历日晒雨淋及温差，施工时密实度不够，造成颗粒松散慢慢老化（粉化）后，形成了脱落、收缩、翻边。

塑胶跑道起泡，裂缝产生的原因

1、塑胶跑道材料含水量高 在原材料采购时，要有效地控制超标含水量，有的产品在生产时改进了生产工艺，对材料进行了抽真空脱水，和进行第二次反应提纯的工艺，达到材料出厂就不含水分、而且环 现场存放过程中，有可能由于包装破损、裂缝造成进水，所以在施工前也必须进行包装桶的仔细检查或现场做小样试验，试验无误后才可大规模施工。由于材料出厂时水分超标 泡，而部分包装桶损坏造成的是局部起泡，气泡的大小看水汽多少，水汽越大气泡越大。

2、胶粒纯度不够 胶粒纯度一旦不达标，不合格的胶粒太阳一晒就会脱皮。

3、胶水胶粒配比 胶水、胶粒的配比不合理，塑胶跑道表层是由胶粒与胶水按一定比例配比而成，比例一般是一比一，打了或者小了都会出问题。

4、胶水不合格 用于配比的胶水不合格，胶水到底有多重要，举例来说普通胶水粘合的不可以上钉鞋，而以PU胶粘合的可以上钉鞋，从这便可以看出来胶水对于跑道的重要性。

5、基地沉降 如果地面基础出现不均匀沉降，将直接导致塑胶跑道撕裂。

怎样防止塑胶跑道胶面开裂

胶面的实铺厚度，从胶面底至表面层胶粒的中心，一般按两方面控制，格林斯柏首先通过立模进行预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击夯低，如高出不多，修整时采用刮尺上加卡具，离模刮浆，来保证铺装厚度。

防止胶铺筑后局部打泡，对于基层密度要严格控制，防止沥青砼基层自身嵌挤不实，粘接力较差表面气化，发生胶面被拉断。

铺胶液的时间要避免早晨大气中和地面湿度较大（相对湿度不超过75%）的时候，即使在晴天也要在上午9时以后铺筑。

聚氨脂胶面施工时怕水，胶液在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大气泡，施工人员在高温下作业，要准备毛巾擦汗，并做好雨季应急防雨措施。